冷库降温困难，蒸发器冷却排管结霜不匀或不结霜，可能是有以下几个方面造成的：
供液节流阀开启过小，或有阻塞，甚至未开。节流阀开启度应与工况变化相适应。若节流阀开启度过小，则压缩机制冷量也随之下降，库温就降不下来。所以应适当开启节流阀，使之与制冷工况相适应。
库房进货超过要求的数量应控制进货量，不超过规定的数量。
蒸发器外霜层较厚，内积油污较多，特别是蒸发器内油污太多时，结霜面不完整，并且出现浮霜，应及时进行热氨融霜和放油。
制冷系统有较多空气，引起冷凝压力升高，压缩比增大，输气系数下降使压缩机制冷量降低，库温下降困难。应及时将空气放出制冷系统之外。
由于压缩机长期运转，运动部件磨损，配合间隙增大或密封不严，使压缩机实际输气量减少，效率下降，制冷量降低，达不到原标准，则库房降温困难。应检修压缩机，更换新的气缸套、活塞环等。
由于库房管理使用不当或年久失修，库房和管道隔热层受到损坏，隔热层厚度不够，隔热防潮失效，库门损坏关闭不严或开启次数太多及风幕不起作用，都将导致冷量的损失增大而影响库房降温效果。在制冷系统中，只要发现隔热层外表面有湿润或结露的部位，则说明隔热层厚度不够或隔热性能下降，应及时增厚或更换隔热材料。平时，应保证冷库门门封条完好，加强库门管理，未经允许不得随便打开库门，并维护好冷风幕的正常运转。
采用自控元件时，温度控制器失灵，应检修或者温度控制器。制冷百科公众号提示，其实这种情况其实也不在少数，多年前小编就碰到过几次这样的问题。
制冷系统内制冷剂不足，由于制冷系统中循环的制冷量不足使蒸发器供液不足，造成蒸发排管前面部分结霜而后面不结霜。此时的现象是吸、排气压力很低，但排气温度较高，在节流阀处可听到断断续续的“吱吱”气流声，而且响声比平时大，若调大节流阀开启度，吸气压力仍没上升；停机后系统的压力可能低于外界环境温度所对应的饱和压力。应适当向制冷系统补充制冷剂。
压力控制器设置错误。压力控制器高低压设置错误，导致压缩机无法启动，制冷百科公众号提示，这种情况在现实生活也有很多。我们来看个案例：
冷库库温过高，经检查发现，两库温度只有-4℃ ～0℃ ，两库的供液电磁阀处于打开状态。压缩机启动比较频繁，转换用另台压缩机工作时情况并没有好转，而回气管上却有很厚的结霜。除霜后情况有所改善，这时压缩机的启动次数有所减少，库温也有所降低，但还不理想。
后来检查到低压控制器动作的上下限值，发现被误调为0.11MPa时停止压缩机，对应的蒸发温度范围约为-20℃18℃ ，显然这个调定太高了，幅差值也过小。因此，对低压控制器上下限重调，调整后其值为：0.05—0.12MPa，对应的蒸发温度范围约为-20℃l8℃，之后，重新启动系统，工作恢复正常。
